В литературе есть указания, что для условий прокалки углеродистых материалов коэффициент трения равен 1, 3, однако он изменяется в зависимости от размеров и формы прокаливаемого кокса.
Получаемая смесь подается в формы (сутунки), которые грузятся на трансферкары и подаются в реактор для окончательной обработки – реактор плавления (синтеза) частиц (РПЧ), который ...
Графитовые электроды способны проводить электрический ток и не плавиться, поэтому относятся к типу неплавящихся. Они изготавливаются в широком разнообразии видов: бывают обычными и омедненными, различной длины и ...
Количество кокса уменьшается при этом до 65%. Увеличение количества добавки до 2.5 мас. % (кривая 3) уменьшает содержание кокса в пробе до 62.5%, а температуру полного его выжига снижает до 945°С.
В настоящее время сушка кокса до некоторой постоянной влажности не представляет проблемы например, при производстве карбида кальция кокс сушат в сушильных барабанах длиной 12 ж, диаметром 2,8 м со скоростью вращения 8 ...
Исследовано влияние количества и размера частиц кокса на пористую структуру носителя, полученного формованием пастообразного глинозема с добавкой кокса и последующим прокаливанием при ...
Mar 28, 2017· Размеры частиц: 0,15-0,28 мм. ... При работе со шприцами 2,0 мл удобнее использовать иглу 27g. dr erm plus 10,0ml. ... изменения формы спинки и кончика носа, скул и подбородка, объемного моделирования губ. ...
Рисунок 1 – Формы частиц. 1 – равносторонние: частицы с одинаковой длиной, шириной и толщиной, включая кубические и сферические частицы;. 2 – игольчатые: тонкие, похожие на иглу частицы, или сходные с ней по соотношению ...
Виды шприцов и игл Виды шприцев и игл. Для парентерального метода введения лекарственных средств используются шприцы типа «Рекорд» и «Люэр» (многоразового и …
Частицы различных углеродных материалов отличаются размерами и формой (сферическая форма частиц у сажи, пластинчатая — у природного графита и непрокаленного кокса и т. д., причем форма ...
Неклеточные формы жизни. Вирусы и бактериофаги ... и в цитоплазме клетки начинается сборка новых вирусных частиц. Поражённая вирусами клетка может буквально «лопнуть», и …
са, формы для прессования и муфельной печи, где бри- ... частиц кокса – не более 3 мм . Влага торфа или сушенки – не более 20 %, а коксовой мелочи – не более 5 %.
Это, очевидно, обусловлено пассивацией поверхности отсевной части кокса в процессе прокаливания и, с другой стороны, раскрытием активной поверхности кокса при дроблении крупных частиц.
к– фактор формы, равный для шаров 2/3, для кокса Ф 2/3 к=0,5; dм/dк – отношение диаметров мелких и крупных частиц. Для кокса ЯКХЗ содержание мелких фракций 0 – 1 и 1 - 3 мм в
Для доставки кокса в установки используют системы топливоподачи. Если твердое топливо нагревать без доступа воздуха, то оно распадается на две части: твердый остаток - …
Эффективность помола твердых частиц, содержащихся в сливе классификатора, характеризуется следующим показателем - 55-65% частиц пены относятся к классу крупности -0,075 мм, …
Таким образом, чтобы получить количество электроэнергии, необходимое для нагрева 1 т кокса до температуры прокалки, требуется сжигать на электростанциях около 300 кг угля или 200 - …
кокса и его подготовкой к доменной плавке. [1]. Все доменные печи в Украине работают с применением природного газа (ПГ), что обеспечивает снижение расхода кокса на 10–15%. Эффек-
Сташкив М.С., Шевченко И.В., Яновский Л.С. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИ ТЕЧЕНИИ ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ ТОПЛИВ В ОБОГРЕВАЕМОМ КАНАЛЕ // Вопросы технических и физико-математических наук в свете современных исследований № 5(12).
Углерод известен также в виде кластерных частиц С 60, С 70, c 80, c 90, c 100 и подобных (фуллерены), а также графенов, нанотрубок и сложных структур — астраленов.
Отметим, что в смазочное масло могут также попадать продукты коррозии (см. рис. 8.12, е), частицы кокса, образовавшиеся при деструктивных процессах в …
– порозность кокса в коксовых окнах, м 3 /м 3; d Э – эквивалентный (сред-негармонический) диаметр кусков кокса, м; Ф – фактор формы, равный 0,7-0,8; Т 0, Р 0 – нормальные абсолютные температура и ...
Мировое производство игольчатого кокса в настоящее время составляет более 2 млн т/год. Наиболее крупные производители игольчатого кокса- США, Япония, Англия и Нидерланды.
После окончания выдачи кокса в приемный вагон, последи -направляется к охлаждающему устройству, назначение которого обеспечение охлаждения кокса до температуры 100 - 200°С и равномерной и постоянной влажности.
Изобретения могут быть использованы в коксохимической промышленности. Способ подготовки угля для получения кокса включает набивание угля в емкость для получения образца, на который помещают материал, имеющий ...